數(shù)控銑床是一種由計算機控制的自動制造工具，它按照編程指令工作，使用銑刀去除工件上的多余部分，從而獲得具有高重復性的精確形狀。

數(shù)控銑床非常適用于大多數(shù)材料（包括金屬、木材和復合材料）的精密加工，可以通過自動化流程創(chuàng)建復雜設計和高公差的零件。

數(shù)控銑床通常用于模具制造、原型設計、制造航空航天、汽車工業(yè)、電子、醫(yī)療設備零件以及定制工具和固定裝置。它們在現(xiàn)代制造工作流程中占據(jù)重要地位的原因在于它們可以執(zhí)行各種功能，包括切割、雕刻、攻絲、開槽、銑削、鉆孔、攻絲和表面精加工。

模具制造用自動數(shù)控銑床的特點和優(yōu)勢

? 質量保證：出廠前我們會用激光干涉儀對球桿進行測試。

? 封閉的工作空間可確保工作安全、無污染。

? 龍門結構：整體鑄鐵結構，結構穩(wěn)定，剛性好，精度高 0.01mm.雙立柱為整體式，大大增加機床剛性。

? 數(shù)控銑床采用高速水冷變頻電機，扭矩大、切削力強、頻率高、壽命長，可長時間連續(xù)工作。

? HIWIN直線導軌：臺灣產(chǎn)，用于直線往復運動。

? 伺服電機及驅動器：采用日本原裝進口，精度高，壽命長。

? 采用臺灣新代控制系統(tǒng)，功能齊全，操作簡便，性能優(yōu)良，價格具有競爭力。

? 三軸均采用德國滾珠絲杠和臺灣直線導軌，確保精度和重復定位精度。

? 電腦控制銑床采用工作臺移動，穩(wěn)定、精度高。

? 冷卻系統(tǒng)：主軸采用油循環(huán)油冷卻器，利用水箱中的水或油或霧化液體通過或噴嘴冷卻工件。

? 結構穩(wěn)定、剛性佳：采用龍門式床身與工作臺為一體，不僅剛性佳，且床身與工作臺均無安裝誤差，即使長時間使用也不會影響加工精度。

? 本自動銑床采用全封閉設計，外循環(huán)切削油處理方式，銑床工作臺為全鑄造結構，結構穩(wěn)定，承重能力強。

? 機床采用名牌精密雙向滾珠絲杠、臺灣方軌及精密軸承，剛性強，動態(tài)精度高；采用日本安川伺服電機，精度高，功率大，使振幅更小，三軸運動更平穩(wěn)。

? 數(shù)控銑床是一種多功能數(shù)控機床，與普通數(shù)控機床類似，數(shù)控銑床是通過數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序代碼控制銑床運動，自動實現(xiàn)雕銑加工過程。

模具制造用全自動數(shù)控銑床技術參數(shù)

CNC銑削加工

用于模具制造的自動數(shù)控銑床

數(shù)控銑床非常適合銑削大多數(shù)材料，包括銅、鋁、鋼、鐵、黃銅、木材、泡沫和塑料。它通常用于制造注塑模具、汽車、鐵器模具、鞋模、滴塑模具、金屬模具、鐘表零件、銅電極、鋅電極、金屬電極、金屬工藝品、金屬藝術品、珠寶、玉器、牙冠和其他成型行業(yè)。它專為批量加工模具、手表、眼鏡、面板、品牌、徽章、外表面的光滑、三維圖形和文字而設計，這臺銑床很容易生產(chǎn) 2D/3D 各種材料上的浮雕。

自動數(shù)控銑床項目

數(shù)控銑床的維護技巧

CNC銑床是一種高精度、高效率的加工設備，定期的保養(yǎng)對于保持其精度、延長其使用壽命至關重要。

1. 除塵：用軟布和清潔劑清潔雕銑機設備表面，保持設備外觀整潔，防止灰塵、雜物進入設備內部。

2. 零件維修：定期檢查雕銑機的各個部件，包括導軌、傳動系統(tǒng)、主軸、夾具等，保證其運轉正常，及時發(fā)現(xiàn)、解決問題。

3. 潤滑維護：按照設備說明書的要求對雕銑機的各個部位進行潤滑，保證設備各部件之間的摩擦系數(shù)和運轉效率。

4. 溫度偏差：定期檢查雕銑機的工作溫度，避免溫度過高影響設備正常運行，發(fā)現(xiàn)溫度異常問題應及時處理。

5. 冷卻系統(tǒng)維護：雕銑加工過程中必須使用冷卻系統(tǒng)，保證主軸和刀具的散熱，減少刀具磨損，延長設備壽命。

6. 定期校準：定期對機器進行校準，確保設備的加工精度和穩(wěn)定性。

7. 安全防護：確保機器周圍的安全防護設施完好，保證操作人員的安全，避免發(fā)生事故。

8. 及時維護：當發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障或問題時，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行維修，避免問題擴大，影響設備的正常使用。

總之，數(shù)控銑床需要定期維護和注意細節(jié)，以保持設備良好狀態(tài)并提高其精度和效率。