什么是焊接機？

焊接機是一種專業(yè)的電動工具，可提供能量和運動，將兩個或多個由金屬或熱塑性塑料制成的部件連接在一起，包括焊絲和焊槍運動和控制系統(tǒng)。該工藝通常用于制造、建筑、汽車維修和許多其他需要牢固、永久的金屬連接件的行業(yè)。

焊接機的操作因焊接工藝的類型而異。最常見的工藝是，

? 電弧焊。

? 氣焊。

? 電阻焊接。

? 激光焊接。

金屬加工市場上有很多種焊機。選擇適合自己業(yè)務的焊機很困難。我們列出了 12 年最受歡迎的 2025臺焊機供您參考。

焊接機的組件

與任何其他電動機器一樣，了解焊接機的零件及其功能將提供無風險的體驗。遵循預防和安全措施對于避免危險也很重要。讓我們簡單了解一下焊接機的組件。

? 電源。

? 電極支架/焊炬。

? 電極/填充材料。

? 工作夾/接地夾。

? 保護氣體供應。

? 控制面板。

? 冷卻系統(tǒng)。

? 電纜和軟管。

? 調(diào)節(jié)器流量馬達。

? 食物踏板或扳機。

激光焊接機

激光焊接機是一種利用激光束將金屬零件焊接在一起的智能焊接系統(tǒng)，利用激光束的高熱傳導擴散到金屬內(nèi)部，使金屬熔化形成特定的熔池，從而達到焊接的目的?？珊附拥膱D形包括點、線、圓、方塊，或AutoCAD軟件繪制的所有圖形。

激光焊機利用激光束作為熱源，對金屬模具、零件的磨損、劃痕、針孔、裂紋、缺陷變形、硬度降低、砂眼等缺陷起到沉積、封孔、填充修復作用，可對一些薄壁材料、零件進行精密焊接，實現(xiàn)點焊、對接焊、縫焊、密封焊等。

激光焊接機是一種新型焊接工具，速度快、熱影響區(qū)小、定位精度高、焊縫光滑。配手持式激光焊槍，可組裝成便攜式激光焊機，移動方便。配數(shù)控系統(tǒng)，可組裝成全自動激光焊機，無需人工干預即可完成焊接作業(yè)。配機械臂，可組裝成激光焊接機器人，用于焊接金屬件。 2D/3D 焊接項目和計劃。

便攜式手持激光焊接機

全自動數(shù)控激光焊接機

工業(yè) 3D 激光焊接機器人

等離子焊機

等離子焊機是一種專業(yè)易用的焊接機，利用鎢電極與金屬件之間的轉(zhuǎn)移電弧或鎢電極與噴嘴之間的非轉(zhuǎn)移電弧，利用焊槍噴出的等離子氣體進行保護，并在其周圍補充輔助保護氣體。

等離子焊接采用等離子弧作為熱源，普通鎢極電弧通過等離子弧炬特殊的壓縮效應，變成能量密度高、溫度高的等離子弧，電弧穩(wěn)定性也高，用它作為熱源時，熔深能力強，速度快，熱影響區(qū)小，焊接電流可調(diào)范圍大，是一種適用性較廣的方法。

等離子弧焊用于焊接管道制造、薄板部件和設備上的小型焊接、管道根部以及薄壁管道的焊接。它也用于電子束焊接的一些應用，其優(yōu)點是在大氣中焊接，與電子束焊接相比，設備成本要低得多。

氬弧焊機

鎢極惰性氣體保護焊機是一種便攜式焊接工具，采用高壓擊穿引弧方式進行焊接。鎢極惰性氣體保護焊是指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，用惰性氣體（氬氣）作保護的鎢極惰性氣體保護焊，簡稱TIG。鎢極惰性氣體保護焊適用于易氧化的有色金屬和合金鋼（Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼），適用于單面焊和雙面成型，如打底、管材焊接，也適用于薄板金屬。

TIG焊接技術是在普通電弧焊的原理基礎上，利用氬氣保護金屬材料，通過大電流，使材料在被焊基材上熔化為液態(tài)，形成熔池，使被焊金屬與材料形成冶金結合的一種焊接技術。由于高溫熔焊時不斷供給氬氣，使焊接材料不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止了材料的氧化。

MIG焊機

MIG焊機是一種利用熔化電極與外部氣體作為電弧介質(zhì)，保護焊接熔池、金屬滴和熱影響區(qū)（HAZ）高溫的高速電弧焊機。MIG是英文Metal Inert Gas的縮寫。用實心焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護電弧焊方法稱為熔化電極惰性氣體保護焊，簡稱MIG焊。此方法將焊槍內(nèi)的鎢電極用焊絲代替，其他與TIG焊相同，因此焊絲被電弧熔化并送入焊接區(qū)。電動驅(qū)動的滾輪將焊絲從線軸送入焊槍進行焊接。熱源也是直流電弧，但極性與TIG焊所用的相反。所用的保護氣也不同，應在氬氣中加入1%的氧氣以提高電弧的穩(wěn)定性。

與TIG焊一樣，它幾乎可以焊接所有金屬，尤其適用于鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼等。焊接過程中幾乎沒有氧化燒損，只有少量的蒸發(fā)損失，冶金過程比較簡單。

交流焊機

交流焊機是利用交流電通過機內(nèi)特制的降壓變壓器，然后輸出低壓大電流的電能進行焊接。交流焊條焊機（交流電焊條焊機）具有結構簡單，維修方便，焊接時無磁偏等優(yōu)點。使用普通焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條，大功率焊機才勉強能用506焊條?？珊附拥哪覆姆秶埠軓V（只有金、銀、銅、錫等特殊材料不能焊接）。

直流焊機

直流焊機是通過整流變換器將交流電轉(zhuǎn)換為直流電來進行焊接的。直流焊條（直流焊條）具有體積小、重量輕的優(yōu)點。其結構相對復雜，維護困難。但是，直流焊條焊接的性能完全可以取代交流焊條焊接，直流焊機的應用更加廣泛，包括可以焊接特殊材料和特殊焊條。

CO2 氣體保護焊機

二氧化碳氣體保護焊機，簡稱 CO2 焊機，是一種先進的熔焊系統(tǒng)，利用噴嘴噴出的二氧化碳氣體作為保護氣體，隔絕空氣，保護熔池。使用操作簡單，適用于自動焊接和全方位焊接。工作時必須注意工作環(huán)境和氣體保護，適合室內(nèi)作業(yè)。小功率輸入電壓 CO2 氣保焊機一般 220V 交流、大功率采用380V交流電，輸出電壓一般為12V-36V，一般用于低碳鋼、低合金高強度鋼焊接，生產(chǎn)效率高，可用于薄板、中厚板的焊接。

對焊機

對焊機是電阻焊機的一種，利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量的塑性變形能，使分離的2個金屬原子接近晶格距離形成金屬鍵，并在接頭表面產(chǎn)生足夠量的晶粒，從而獲得焊點、焊縫或?qū)咏宇^。是一種質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、易實現(xiàn)機械化和自動化的連接方法。

對焊機是利用兩零件接觸面間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩對接金屬接觸面瞬間發(fā)熱熔化、熔合。對焊設備按方法不同分為閃光對焊、鋼對焊、銅桿對焊設備。

可連接各種金屬板材、管材、棒材、型材、實物件、刀具等，可焊接低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金，廣泛應用于汽車、航空航天、電子、家電等領域。

閃光對焊機是用于鋼筋及預應力鋼筋與螺紋端桿縱向連接的焊機。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊設備使兩端鋼筋接觸，通過低壓強電流，使鋼筋加熱到一定溫度變軟后，進行軸壓鐓粗，形成對接焊接頭。

閃光對焊又可分為連續(xù)和預熱閃光對焊。連續(xù)閃光對焊由閃光階段和頂鍛階段組成。預熱閃光對焊只是在閃光階段前增加了預熱階段。閃光對焊利用接觸電阻產(chǎn)生的熱量加熱金屬件，金屬表面被熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)相對較小。焊縫是在零件對口固相金屬發(fā)生塑性變形，形成共同晶粒的條件下形成的。焊縫組織和成分接近母材(或經(jīng)熱處理)，比較容易獲得等強度、等塑性的焊接接頭。閃光工藝具有排出空氣、減少金屬氧化的自保護作用，頂鍛還能將氧化物隨液態(tài)金屬排出焊縫。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光工藝自調(diào)節(jié)功能強，對嚴格保持規(guī)范、一致性的要求不高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。單位焊接截面積所需電功率較小，對于低碳鋼僅需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。

點焊機

點焊機是將焊件組成搭接接頭并壓在2個圓柱形電極之間，利用電阻熱使母材金屬熔化形成焊點的電阻焊機。點焊機是利用正負極瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧，使電極間被焊材料熔化，達到使之結合的目的。電焊設備的主要部件是降壓變壓器，次級線圈的2端分別是被焊金屬件和焊條。工作時，引燃電弧，在電弧的高溫下，焊條熔入金屬件的間隙中。

點焊機用于金銀首飾補孔、點焊砂眼、修補接縫及鑲嵌部位，還可用于集成電路引線、電池鎳帶、顯像管、電子槍組件、鐘表游絲等砂眼及微型精密零件的補焊。工藝過程中熱影響區(qū)小，鎳點大小可隨意調(diào)整，焊點細密、平整、美觀，不需過多的焊后處理，并能準確定位。點焊速度快、質(zhì)量高、焊點無污染、效率高。適用于金、銀、鉑金、不銹鋼、鈦??等多種金屬及其合金。

焊條焊機（焊條電弧焊機）

焊條電弧焊又稱為 SMAW（保護金屬電弧焊），是一種使用帶有焊劑的消耗性電極進行接頭焊接的手工金屬電弧焊方法，俗稱藥芯保護電弧焊。焊條焊機與送絲機配合使用，可送入藥芯焊絲和實心焊絲，使送絲變得容易。藥芯焊絲包括氣保護藥芯焊絲和自保護藥芯焊絲。實心焊絲也稱為實心金屬芯焊絲，非常適合戶外使用。

SAW 焊機（埋弧焊機）

埋弧焊機又稱埋弧焊機，是一種以顆粒狀焊劑為保護介質(zhì)，電弧隱藏在焊劑層下的熔化極電焊機。首先在焊件焊縫上均勻敷設足夠的顆粒狀焊劑，然后將接觸嘴和焊件分別接在2級焊接電源上，產(chǎn)生電弧，最后自動送絲、引弧進行焊接。埋弧焊機可焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基合金、銅合金等。

贊成＆反對

優(yōu)點

焊縫質(zhì)量高，熔渣隔離及空氣保護效果好，電弧區(qū)主要成分為 CO2，焊縫金屬中氮含量、氧含量大大降低，焊接參數(shù)自動調(diào)整，電弧行走機械化，熔池存在時間長，冶金反應充分，抗風能力強，因而焊縫成分穩(wěn)定，力學性能好。熔渣隔離電弧光，利于焊接操作。機械化行走，勞動強度低。

缺點

由于焊接位置的限制，由于焊劑保留的原因，如果不采取特殊措施，埋弧焊主要用于橫、下位置的縫焊，而不能用于橫、立、仰焊。由于焊接材料的限制，不能焊接鋁、鈦等氧化性較強的金屬及其合金。

高頻焊接機

高頻焊機不同于其他焊機，其功能和用途并非只是單一的焊接，加熱速度快，效率高，可瞬間熔化任何金屬物體。高頻焊機不僅可用于焊接各種金屬材料，還可進行透熱、冶煉、熱處理等工藝，適用于熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型、焊錫焊接等。由于整機重量只有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，因此便于攜帶，非常適合戶外或惡劣環(huán)境。

壓焊機

壓焊機是一種帶有浮動裝置的焊機工作臺，使壓力不直接作用在轉(zhuǎn)盤上，實現(xiàn)熱壓焊的精確定位，實現(xiàn)精密焊接。壓焊機采用浮動裝置上的定位裝置，工作時，壓焊機可克服使用浮動裝置引起的位置偏差，使固定在浮動板上的模板和機頭不至于前后、左右移動。在分刀的上端施加一定的垂直壓力，在2個力的共同作用下，分刀下方的鋁線通過時間的控制，有規(guī)律地蠕動。要獲得高抗拉強度的焊接點，必須選擇最佳條件，這取決于超聲波振動功率、壓力、超聲波振動時間等因素。要獲得高抗拉強度的焊接點，必須選擇最佳條件，這取決于超聲波振動功率、壓力、超聲波振動時間等因素。三者要相互配合，才能調(diào)整到最佳點。

贊成＆反對

優(yōu)點

電焊機是利用電能瞬間轉(zhuǎn)換成熱能，電很常見，電焊設備適合在干燥環(huán)境下工作，對焊接要求沒有太多要求，由于電焊機體積小，操作簡單，使用方便，且速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，被廣泛應用于各個領域，特別是對強度要求較高的部位，經(jīng)熱處理后與母材強度相同，密封性很好，為儲存氣體、液體容器的制造解決了密封性和強度的問題。

缺點

電焊機在使用過程中，機器周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時，對周圍產(chǎn)生輻射，電弧中有紅外線、紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，操作時必須采取足夠的防護措施。高碳鋼不宜焊接，由于焊縫金屬存在結晶、偏析、氧化等現(xiàn)象，導致高碳鋼性能較差，焊后易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼性能良好，但工藝過程中需處理得當，除銹工作繁瑣。焊縫中有時會出現(xiàn)夾渣、裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，但操作得當會減少缺陷的產(chǎn)生。

要考慮的事情

讀完這篇文章后，您是否對焊機有了一定的了解？無論是初學者還是專業(yè)焊工，您都應該知道如何選擇合適的焊機并在線購買并享受免費送貨服務。

常見問題